1, Arkskummende
(1) Oppvarming for fort. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Reduser varmeapparatets temperatur passende.
② Senk oppvarmingshastigheten på passende måte.
③ Øk avstanden mellom arket og varmeren på passende måte for å holde varmeren borte fra arket.
(2) Ujevn oppvarming. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Juster fordelingen av varmluft med baffel, luftfordelingshette eller skjerm for å gjøre alle deler av arket jevnt oppvarmet.
② Sjekk om varmeren og beskyttelsesnettet er skadet, og reparer de skadede delene.
(3) Arket er vått. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Utfør fortørkingsbehandling. For eksempel skal 0,5 mm tykt polykarbonatark tørkes ved 125-130 grader i 1-2 timer, og 3 mm tykt ark skal tørkes i 6-7 timer; Arket med en tykkelse på 3 mm skal tørkes ved 80-90 temperatur i 1-2 timer, og varmforming skal utføres umiddelbart etter tørking.
② Forvarm.
③ Endre oppvarmingsmodus til tosidig oppvarming. Spesielt når tykkelsen på arket er mer enn 2 mm, må det varmes opp på begge sider.
④ Ikke åpne den fuktsikre emballasjen til arket for tidlig. Den skal pakkes ut og formes umiddelbart før varmforming.
(4) Det er bobler i arket. Produksjonsprosessen for ark skal justeres for å eliminere bobler.
(5) Feil arktype eller formulering. Passende arkmaterialer bør velges og formelen bør justeres rimelig.
2, Ark rive
(1) Formdesignet er dårlig, og bueradiusen i hjørnet er for liten. Radiusen til overgangsbuen bør økes.
(2) Arkoppvarmingstemperaturen er for høy eller for lav. Når temperaturen er for høy, skal oppvarmingstiden reduseres passende, oppvarmingstemperaturen skal reduseres, oppvarmingen skal være jevn og langsom, og trykkluften lett avkjølt ark skal brukes; Når temperaturen er for lav, skal oppvarmingstiden forlenges passende, oppvarmingstemperaturen skal økes, arket skal forvarmes og varmes jevnt.
3、 Arkforkulling
(1) Oppvarmingstemperaturen er for høy. Oppvarmingstiden skal forkortes passende, temperaturen på varmeren skal reduseres, avstanden mellom varmeren og arket skal økes, eller det skal brukes et tilfluktsrom for isolering for å få arket til å varme sakte.
(2) Feil oppvarmingsmetode. Ved dannelse av tykke ark, hvis en sideoppvarming er vedtatt, er temperaturforskjellen mellom de to sidene stor. Når baksiden når formingstemperaturen, er fronten overopphetet og forkullet. Derfor, for ark med en tykkelse større enn 2 mm, må metoden for oppvarming på begge sider tas i bruk.
4、 Arkkollaps
(1) Arket er for varmt. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Forkort oppvarmingstiden skikkelig.
② Reduser oppvarmingstemperaturen på passende måte.
(2) Smeltestrømningshastigheten til råmaterialet er for høy. Lav smeltestrøm bør brukes så langt som mulig under produksjonen
Eller på passende måte forbedre tegneforholdet til arket.
(3) Termoformingsområdet er for stort. Det skal brukes skjermer og andre skjold for jevn oppvarming, og platen kan også varmes opp
Sone differensiell oppvarming for å forhindre overoppheting og kollaps i midtområdet.
(4) Ujevn oppvarming eller inkonsekvente råmaterialer fører til ulik smeltekollaps for hvert ark. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Luftfordelingsplater er plassert på alle deler av varmeren for å få den varme luften jevnt fordelt.
② Mengden og kvaliteten på resirkulerte materialer i arket skal kontrolleres.
③ Blanding av forskjellige råvarer bør unngås
Arkoppvarmingstemperaturen er for høy. Oppvarmingstemperaturen og oppvarmingstiden skal reduseres ordentlig, og varmeren kan også holdes borte fra arket,
Varm sakte. Dersom platen overopphetes lokalt, kan den overopphetede delen dekkes med skjermingsnett.
5、 Overflatevann krusning
(1) Temperaturen på forsterkerstempelet er for lav. Det bør forbedres skikkelig. Den kan også pakkes inn med trykkstøttestempel av tre eller bomullsklut og teppe
Stempel for å holde varmen.
(2) Formtemperaturen er for lav. Herdetemperaturen til arket skal økes passende, men skal ikke overstige herdetemperaturen til arket.
(3) Ujevn formkjøling. Det skal legges til kjølevannsrør eller vask, og sjekk om vannrøret er blokkert.
(4) Arkoppvarmingstemperaturen er for høy. Den skal være skikkelig redusert, og platens overflate kan luftkjøles litt før forming.
(5) Feil valg av formingsprosess. Andre formingsprosesser skal benyttes.
6、 Overflateflekker og flekker
(1) Overflatefinishen til formhulen er for høy, og luften er fanget på den glatte formoverflaten, noe som resulterer i flekker på produktoverflaten. Mestringstype
Overflaten av hulrommet er sandblåst, og ytterligere vakuumavsugshull kan legges til.
(2) Dårlig evakuering. Luftavsugshull skal legges til. Hvis akneflekkene bare oppstår i en bestemt del, sjekk om sugehullet er blokkert
Eller legg til luftavsugshull i dette området.
(3) Når et ark som inneholder mykner brukes, samler mykneren seg på dysens overflate for å danne flekker. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Bruk formen med kontrollerbar temperatur og juster formtemperaturen riktig.
② Ved oppvarming av arket skal formen være så langt unna arket som mulig.
③ Forkort oppvarmingstiden skikkelig.
④ Rengjør formen i tide.
(4) Formtemperatur for høy eller for lav. Den skal justeres hensiktsmessig. Hvis formtemperaturen er for høy, styrk kjølingen og reduser formtemperaturen; Hvis formtemperaturen er for lav, skal formtemperaturen økes og formen isoleres.
(5) Feil valg av formmateriale. Når du behandler gjennomsiktige ark, bruk ikke fenolharpiks til å lage former, men aluminiumsformer.
(6) Dyseoverflaten er for grov. Hulromsoverflaten skal poleres for å forbedre overflatefinishen.
(7) Hvis overflaten av arket eller formhulen ikke er ren, skal smuss på overflaten av arket eller formhulen fjernes fullstendig.
(8) Det er riper på overflaten av arket. Overflaten på arket skal poleres og arket skal lagres med papir.
(9) Støvinnholdet i luften i produksjonsmiljøet er for høyt. Produksjonsmiljøet bør renses.
(10) Hellingen for utforming av formen er for liten. Den bør økes på passende måte
7、 Gulning eller misfarging av overflaten
(1) Arkoppvarmingstemperaturen er for lav. Oppvarmingstiden skal forlenges riktig og oppvarmingstemperaturen skal økes.
(2) Arkoppvarmingstemperaturen er for høy. Oppvarmingstiden og temperaturen skal forkortes passende. Dersom arket er overopphetet lokalt, skal det kontrolleres
Sjekk om den aktuelle varmeren er ute av kontroll.
(3) Formtemperaturen er for lav. Forvarming og termisk isolasjon skal utføres for å øke formtemperaturen på riktig måte.
(4) Temperaturen på forsterkerstempelet er for lav. Den skal varmes opp skikkelig.
(5) Arket er strukket for mye. Den tykkere platen skal brukes eller platen med bedre duktilitet og høyere strekkstyrke skal erstattes, som også kan passere gjennom
Endre terningen for å overvinne denne feilen.
(6) Arket avkjøles for tidlig før det er ferdig formet. Den menneskelige formhastigheten og evakueringshastigheten til arket skal økes passende, og formen skal være egnet
Ved varmekonservering skal stempelet være skikkelig oppvarmet.
(7) Feil formkonstruksjonsdesign. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Utform utformingshellingen på en rimelig måte. Vanligvis er det ikke nødvendig å utforme skråningen for avforming under forming av hunnform, men utforming av noen skråninger bidrar til den jevne veggtykkelsen til produktet. Når hannformen er dannet, for styren og stive PVC-plater, er den beste avformingshellingen ca. 1:20; For polyakrylat- og polyolefinplater er utformingshellingen fortrinnsvis større enn 1:20.
② Øk fileteradiusen på passende måte. Når kantene og hjørnene på produktet må være stive, kan skråplanet erstatte sirkelbuen, og deretter kan skråplanet kobles til en liten sirkelbue.
③ Reduser strekkdybden på passende måte. Generelt bør strekkdybden til produktet vurderes i kombinasjon med dets bredde. Når vakuummetoden brukes direkte til støping, bør strekkdybden være mindre enn eller lik halvparten av bredden. Når dyptrekking er nødvendig, skal den trykkassisterte stempelet eller pneumatisk glidende formingsmetoden benyttes. Selv med disse formingsmetodene skal strekkdybden begrenses til mindre enn eller lik bredden.
(8) Det er brukt for mye resirkulert materiale. Dens dosering og kvalitet skal kontrolleres.
(9) Råvareformelen oppfyller ikke kravene til termoforming. Formuleringsdesignet skal være riktig justert når du lager ark
8、 Ark bue og rynke
(1) Arket er for varmt. Oppvarmingstiden skal forkortes riktig og oppvarmingstemperaturen skal reduseres.
(2) Smeltestyrken til arket er for lav. Harpiks med lav smeltestrøm skal brukes så langt det er mulig; Forbedre kvaliteten på arket på riktig måte under produksjonen
Strekkforhold; Ved varmforming skal lavere formingstemperatur så langt det er mulig vedtas.
(3) Feil kontroll av trekkforhold under produksjon. Den skal justeres hensiktsmessig.
(4) Ekstruderingsretningen til arket er parallell med dyseavstanden. Arket skal roteres 90 grader. Ellers, når arket strekkes langs ekstruderingsretningen, vil det forårsake molekylær orientering, som ikke kan fjernes helt selv ved støpingsoppvarming, noe som resulterer i arkrynker og deformasjon.
(5) Den lokale posisjonsforlengelsen av arket som presses av stempelet først er overdreven eller formdesignen er feil. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Det er dannet av kvinnelig mugg.
② Legg til trykkhjelpemidler som stempel for å flate ut rynkene.
③ Øk avsmalningen og filetradiusen til produktet så mye som mulig.
④ Øk bevegelseshastigheten til trykkhjelpstemplet eller dysen på passende måte.
⑤ Rimelig utforming av ramme og trykkstøttestempel
9、 Forvrengningsdeformasjon
(1) Ujevn kjøling. Kjølevannsrøret til formen skal legges til, og sjekk om kjølevannsrøret er blokkert.
(2) Ujevn veggtykkelsesfordeling. Forstrekk- og trykkhjelpeanordningen bør forbedres og trykkstøttestempelet bør brukes. Arket som brukes til formingen skal være tykt og tynt
Jevn oppvarming. Hvis mulig skal den strukturelle utformingen av produktet modifiseres på passende måte, og avstivninger skal settes på det store planet.
(3) Formtemperaturen er for lav. Formtemperaturen skal økes passende til litt lavere enn herdetemperaturen til arket, men formtemperaturen skal ikke være for høy, ellers
Krympingen er for stor.
(4) Avforming for tidlig. Avkjølingstiden skal økes passende. Luftkjøling kan brukes for å få fart på nedkjølingen av produkter, og produktene må kjøles til
Bare når herdetemperaturen til arket er under, kan det tas ut av formen.
(5) Arktemperaturen er for lav. Oppvarmingstiden skal forlenges passende, oppvarmingstemperaturen skal økes og evakueringshastigheten skal akselereres.
(6) Dårlig formdesign. Designet skal endres. For eksempel, under vakuumforming, bør antallet vakuumhull økes passende, og antallet formhull bør økes.
Trim sporet på linjen.
10、 Ujevnheter i pre-strekking av ark
(1) Tykkelsen på arket er ujevn. Produksjonsprosessbetingelsene skal justeres for å kontrollere tykkelsesensartetheten til arket. Ved varmforming skal det utføres sakte
Oppvarming.
(2) Arket oppvarmes ujevnt. Sjekk varmeren og skjermingsskjermen for skader.
(3) Produksjonsstedet har stor luftstrøm. Driftsstedet skal være skjermet.
(4) Trykkluften er ujevnt fordelt. Luftfordeleren skal stilles inn ved luftinntaket til forstrekkboksen for å gjøre luften jevn.
11、 Veggen i hjørnet er for tynn
(1) Feil valg av formingsprosess. Trykkhjelpeprosessen for luftekspansjonspluggen kan brukes.
(2) Arket er for tynt. Det skal brukes tykkere ark.
(3) Arket er ujevnt oppvarmet. Varmesystemet skal kontrolleres og temperaturen på delen som danner hjørnet av produktet skal være lavere. Før du presser, tegn noen krysslinjer på arket for å observere materialstrømmen under formingen, for å justere oppvarmingstemperaturen.
(4) Ujevn formtemperatur. Den skal være riktig justert for å være ensartet.
(5) Feil valg av råvarer for produksjon. Råvarer skal byttes ut
12、 Ujevn tykkelse på kanten
(1) Feil støpetemperaturkontroll. Den skal justeres hensiktsmessig.
(2) Feil kontroll av arkvarmetemperaturen. Den skal justeres hensiktsmessig. Vanligvis er ujevn tykkelse lett å oppstå ved høy temperatur.
(3) Feil støpehastighetskontroll. Den skal justeres hensiktsmessig. Ved faktisk forming avkjøles den delen som først strekkes og tynnes raskt
Imidlertid avtar forlengelsen, og reduserer derved tykkelsesforskjellen. Derfor kan veggtykkelsesavviket justeres til en viss grad ved å justere formingshastigheten.
13、 Ujevn veggtykkelse
(1) Arket smelter og kollapser alvorlig. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Harpiksen med lav smeltestrømningshastighet brukes til filmfremstilling, og trekkforholdet er passende økt.
② Vakuum rask tilbaketrekkingsprosess eller luftekspansjon vakuumtilbaketrekksprosess blir tatt i bruk.
③ Et skjermingsnett brukes til å kontrollere temperaturen i midten av arket.
(2) Ujevn arktykkelse. Produksjonsprosessen skal justeres for å kontrollere jevnheten i tykkelsen på arket.
(3) Arket oppvarmes ujevnt. Oppvarmingsprosessen skal forbedres for å få varmen jevnt fordelt. Om nødvendig kan luftfordeler og andre fasiliteter brukes; Sjekk om hvert varmeelement fungerer normalt.
(4) Det er stor luftstrøm rundt utstyret. Driftsstedet skal være skjermet for å blokkere gassstrømmen.
(5) Formtemperaturen er for lav. Formen skal varmes jevnt opp til passende temperatur og formkjølesystemet skal kontrolleres for blokkering.
(6) Skyv arket vekk fra klemrammen. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Juster trykket på hver del av klemrammen for å gjøre klemkraften jevn.
② Sjekk om tykkelsen på arket er jevn, og arket med jevn tykkelse skal brukes.
③ Før fastspenning, varm opp klemrammen til en passende temperatur, og temperaturen rundt klemrammen må være jevn.
14、 Hjørnesprekker
(1) Stresskonsentrasjon i hjørnet. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Øk bueradiusen ved hjørnet på passende måte.
② Øk oppvarmingstemperaturen til arket på passende måte.
③ Øk formtemperaturen på riktig måte.
④ Sakte kjøling kan startes først etter at produktet er ferdig formet.
⑤ Harpiksfilmen med høy motstand mot spenningssprekker brukes.
⑥ Legg til stivere i hjørnene på produktene.
(2) Dårlig formdesign. Dysen skal modifiseres i henhold til prinsippet om å redusere spenningskonsentrasjonen.
15、 Adhesjonsstempel
(1) Temperaturen på trykkstøttestempelet av metall er for høy. Den skal reduseres på passende måte.
(2) Overflaten på trestempelet er ikke belagt med slippmiddel. Ett strøk med fett eller ett strøk med teflonbelegg skal påføres.
(3) Stempeloverflaten er ikke pakket inn med ull eller bomullsklut. Stempelet skal pakkes inn med en bomullsklut eller et teppe
16、 Stikk terning
(1) Produkttemperaturen er for høy under avformingen. Formtemperaturen bør reduseres noe eller kjøletiden bør forlenges.
(2) Utilstrekkelig helling for avforming. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Øk formfrigjøringshellingen.
② Bruk hunnform til å danne.
③ Fjern formen så snart som mulig. Hvis produktet ikke er avkjølt under herdetemperaturen på tidspunktet for avformingen, kan kjøleformen brukes til videre trinn etter avformingen
Kul.
(3) Det er riller på dysen, noe som gjør at dysen setter seg fast. Følgende metoder kan brukes for å eliminere:
① Avformingsramme brukes til å hjelpe utformingen.
② Øk lufttrykket ved pneumatisk avforming.
③ Prøv å avforme så snart som mulig.
(4) Produktet fester seg til treformen. Overflaten på treformen kan belegges med et lag slippmiddel eller sprayes med et lag polytetrafluoretylen
Maling.
(5) Overflaten til formhulen er for grov. Den skal poleres
Innleggstid: 28. oktober 2021